沧州钢结构设计厂家带您了解钢结构的防腐蚀措施

（一）沧州钢结构的耐候钢

功能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属外表构成维护层，以进步性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。规范为《焊接结构用耐候钢》（GB4172-84）。

（二）热浸锌

热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件外表附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。然后起到   的意图。这种办法的长处是年限长，出产工业化程度高，质量稳定。因此被许多用于受大气腐蚀较严重且不易修理的室外钢结构中。如许多输电塔、通讯塔等。近年来许多出现的轻钢结构系统中的压型钢板等。也较多选用热浸锌   。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不均会给   留下危险。所以有   处理。关于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，避免贴合面的缝隙中酸洗不或酸液洗不净。构成镀锌外表流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。关于管形构件应该让其两头开敞。若两头封结束会议构成管内空气胀大而使封头板爆裂，然后构成   事故。若一端关闭则锌液流转不畅，易在管内积存。

（三）热喷铝（锌）复合涂层

这是一种与热浸锌   作用恰当的   办法。具体做法是先对钢构件外表作喷砂除锈，使其外表显露金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件外表，以构成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）。较后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以构成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因此管状构件两头有   做气密性关闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的长处是对构件尺度适应性强，构件形状尺度几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种办法施工的。另一个长处则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因此不会产生热变形。与热浸锌比较，这种办法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量也易受操作者的情绪改变影响。

（四）涂层法：

涂层法   性一般不如   办法（但现在氟碳涂料   年限乃至可达50年）。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次本钱低，但用于野外时维护本钱较高。涂层法的施工的头一步是除锈。   的涂层依赖于的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，显露金属的光泽，除掉   的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手艺除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能维护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有恰当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件外表不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。

（五）阴极维护法：在钢结构外表附加较生动的金属替代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。

水下钢结构办法？如果是海水的话较好做环氧玻璃鳞片涂料，600-800微米厚度，厚浆做两道，能够达到15-25年的年限。如果是淡水的话，厚浆型环氧铝粉漆400-600微米厚度。

（六）涂料喷涂流挂的原因？

涂料喷涂流挂的原因许多，比较常见的原因有以下几种：

1、增加稀释剂过量，导致粘度过低。也就是我们一般说的太稀了，太简单流动。处理办法：严厉按照产品要求增加稀释剂，关于水性漆来说，一般一般增加量为10%左右。

2、喷枪与被涂物面间隔太近。这会导致喷涂中涂料没有充沛雾化，而是成大液滴的状况直接喷涂究竟材上，导致流动。处理办法：喷枪与底材坚持合理的间隔，一般在20cm左右。

3、走枪速度太慢，一次喷涂过厚等。简单导致流挂。处理办法：操控走抢速度，或者选用多层喷涂。

4、施工场所温度太低，涂料枯燥速度过慢，简单导致流挂。处理办法：进步温度，或改用快干漆。

5、被刷涂外表不干净，有油、水等污物，刷涂后不能很好地附着而流动。处理办法：做好底材处理是很   的喷涂工序，不止能够避免流挂，还能较大   的发挥涂料的、防护功能。

以上是常见原因，其他原因例如：选用湿碰湿工艺喷涂时，间隔时间太短导致流挂；关于水性涂料来说，环境湿度过大也或许导致流挂；选用的漆刷太大、毛太长、太软或刷油时蘸油太多，刷漆太多，使漆面厚薄纷歧，较厚处就要流动。