宝发彩钢为大家普及一个国内钢结构工程通用施工方案

工艺流程：场所整理→作业预备→构件下料→钢构件的组拼→衔接与固定→吊装→焊接→查看、检验→除锈、刷涂料。

（一）加工预备及下料依照施工图放样，放样和号料时要预留焊接缩短量和加工余量，经检验人员复验后处理预检手续。划线前，资料的曲折和变形应予以纠正。放样划线时，应清楚标明装配符号、中心线、基准线和检验线，   时制造样板。钢材下料选用切开机下料，但下料前应将切开外表的铁锈、污物铲除洁净，以坚持切开件的洁净和平坦，切开后应铲除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备运用办法和操作规程调整设备较佳参数的较佳值。

（二）钢构件的组拼、衔接在规划的场所内铺设底基板，调整水平，将大圆管与小圆管预先拼焊组成立柱的三角桁架部件，经纠正后存放于合适堆场，放置平稳，不得重压，等候吊装。

（三）吊装

1、吊点的断定钢结构立柱每支1.3吨重，柱长12.8米。经计算后，已知该柱的重5量重心在6.4米处，该吊物属长、大构件。吊点应在构件重心的上部1.1米处，故该购件的吊点断定在柱长的7.5米处。在进行吊装时，可按上述断定的吊点，试吊几回，断定无误时，方可进行。如发现有异，应立即停止作业。待重新断定吊点方位再进行作业。以起重吊装   作业。

2、装置办法现场三角桁架立柱周边搭设门型脚手架，以便施工人员现场调整、装置钢结构。已断定吊点方位，经查花架钢结构规划图纸，发现吊点四周呈圆柱状，其对吊具的钢丝绳无磨损情况。

3、吊具用6×37型φ14钢丝绳制造，制成6米、8米、10米3种长度的吊具。钢丝绳两端选用人工编扣，每种长度制2付6根。在运用时，要查看吊具的磨损情况。

4、吊物暂时固定当立柱吊起落于基础上，校正时，不许摘勾，起重机制动器要有用地将构件安稳；校正后，将立柱固定后再摘勾。

5、此次吊装作业一台吊车每次吊装一个钢结构立柱构件。

6、吊车方位断定经现场勘察，圆弧餐厅外侧暂时道路可供运用 ，吊车方位在圆弧餐厅外侧暂时道路上，吊车在作业时，不能站在吊臂下方位作业。

（四）吊装次序：吊车先吊装圆弧餐厅外侧南侧立柱，由南向北进行吊装7进行。缩短量大的焊缝先焊接。对称布置的焊缝应由成双数的焊工一起焊接。 长焊缝焊接可选用分中逐渐退焊法或间跳法焊接。

1、焊接结构变形的纠正机械纠正：用机械力的作用去纠正变形，可用锤击焊缝法，也可用压力机械纠正变形。火焰纠正：运用金属局部受火焰加热后的缩短所引起的新的变形去抵消现已发生的焊接变形，常用的气体火焰是氧—乙炔焰，对低碳钢和一般低合金钢的结构加热温度可控制在700—850℃范围内。 

2、除锈、：钢结构工程的涂料施工应在钢结构装置检验合格后进行。涂料施工前应将需涂刷部位的铁锈、焊缝铁皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物整理洁净。除锈选用角磨机进行人工除锈，除锈后的钢材外表有   严厉防止重复沾污油脂。质量查看人员和涂装施工人员不行穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量查看和涂装施工。钢材除锈经查看合格后，在外表涂完头一道底漆，一般在除锈完成后，在24小时内涂完底漆。油漆应按规划要求配套运用，头一遍底漆枯燥后，再进行中心漆和面漆的涂刷，涂层厚变达到规划要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

（五）钢材的种类、规格、类型和质量，有   契合规划要求及有关标准的规则。

1、钢材切开面有   无裂纹、夹渣分层和大于1mm的缺楞。

2、焊工有   经考试合格并获得合格证书。持证焊工有   在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

3、焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺点。

4、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应契合规划要求。当规划对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μм，室内应为125μм，其答应误差为－25μм。每遍涂层干漆膜厚度的答应误差为－5μм。

5、一般项目柱的笔直度误差答应值：H/1000或不大于25mm 5.2.2有用焊缝的高度不小于1.5t5.2.3焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与根本金属之间过渡滑润，焊渣和飞溅物铲除洁净。

6、外表气孔：焊缝每50mm长度焊缝内答应直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔距离≤6倍孔径。