钢结构工程加固补强原因和冬天施工注意点

钢结构是以钢材为材料做成受力构件的结构。钢结构厂房依其自重轻，基础造价低，适用于软弱地基，安装容易，施工快，周期短，投资回收快，施工污染环境少，能好等综合优势而受到各方的重视。

在1997年，我国钢产量达1亿吨，1998年投产的轧制H型钢系列，有关规范标准配套出台，给钢结构创造了良好的物质技术基础。钢结构在建筑中应用已经非常广泛，普遍兴建的高楼大厦，大型公共建筑――体育场、馆，剧场等等，其承重骨架基本上都是采用钢结构为主。在我国，1996年建成的深圳地王大厦高度325米，是国内首一幢层钢结构大厦，1998年建成的大连远洋大厦，系钢结构高层建筑（高度201米，51层），从设计、制造、安装以及钢材供应，全部由我国自己完成，这标志着我国高层建筑钢结构完产化已经起步。同样，钢结构在住宅中也将广泛应用。

钢结构需要加固补强的原因：

1、自然灾害或者意外事故造成钢结构损坏，需要修理和加固。

2、地基下沉也有可能引起结构的变形或损伤，这种情况下的修理工作的就是加固补强。

3、设计或施工过程中造成的结构缺陷，使得结构主体或者局部的承载力达不到设计要求，例如焊缝过长等造成的界面承载力削弱等都需要相应程度的加固。

4、钢结构使用期限太长。由于钢材的性较弱，使用年限太久有可能产生主体腐蚀、磨损或节点损坏等现象，使得局部的承载力被削弱。

5、使用条件发生变化。许多厂房是利用原有厂房进行改造，这就增加了原有结构的负荷量。

6、如果选用的钢材不符合建筑标准，也会使得钢结构不稳定而需要加固。

钢结构工程冬天施工需求留意什么？

1.钢结构制造和装置冬天施工严厉依据有关钢结构冬天施工规则执行。

2.钢构件正温制造负温装置时，应依据环境温度的差异考虑构件缩短量，并在施工中采纳调整偏差的技术办法。

3.参与负温钢结构施工的电焊工应通过负温度焊接工艺训练，考试合格，并取得相应的合格证。

4.负温下运用的钢材及有关衔接资料须附有质量证明书，功能契合规划和产品标准的要求。

5.负温下运用的焊条外露不得2小时，2小时从头烘焙，焊条烘焙次数不3次。

6.焊剂在运用前按规则进行烘烤，使其含水量不0.1%。

7.负温下运用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验作业。

8.负温下钢结构所用的涂料不得运用水基涂料。

9.构件下料时，应预留缩短余量，焊接缩短量和紧缩变形量应与钢材在负温度下产生的缩短变形量相和谐。

10.构件拼装时，按工艺规则的次序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做实验断定需求预留的焊缝缩短值。

11.构件拼装时，接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，坚持接缝枯燥水分。

12.负温下对9mm以上钢板焊接时应选用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先焊接缺点。禁止在焊接母材上引弧。

13.钢结构工程现场装置时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。

14.不合格的焊缝重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规则进行施焊。

15.环境温度低于0℃时，在涂刷涂料前进行涂刷工艺实验，涂刷时将构件外表的铁锈、油污、毛刺等物整理洁净，并坚持外表枯燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷作业。

16.冬天运送、堆积钢结构时采纳办法，构件堆积场所平整坚实无水坑，地面无结冰。同一类型构件叠放时，构件应坚持水平，垫铁放在同一垂直线上，并避免构件溜滑。

17.钢结构装置前依据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制造中漏检及运送堆积时产生变形的构件，在地面上进行修理纠正。

18.运用钢索吊装钢构件时应加隔垫，与构件一起起吊的节点板，装置人员需用的卡具等物用绳索绑扎结实。

19.依据气温条件编制钢构件装置次序图表，施工时严厉按规则的次序进行装置。

20.编制钢结构装置焊接工艺，一个构件两头不得一起进行焊接。

21.装置前构件外表冰、雪、露，但不得损坏涂层。

22.负温装置的柱子、主梁当即进行纠正，方位校正正确当即固定，当天装置的构件要构成安稳的空间体系。

23.高强螺栓接头装置时构件冲突面不得有积雪结冰，不得触摸泥土、油污等赃物。

24.负温下钢结构装置质量除恪守《钢结构工程施工及检验标准》要求外，还应按规划要求进行检查检验。