简要分析琉璃瓦的各步骤制作工艺

琉璃瓦富丽堂皇的代名词，流光溢彩的琉璃瓦是我国传统的建筑物件，通常施以金黄、翠绿、碧蓝等彩色铅釉，因材料、色彩鲜艳、釉色光润，一直是建筑陶瓷材料中流芳百世的骄子。我国早在南北朝时期就在建筑上使用琉璃瓦件作为装饰物，到元代时皇宫建筑大规模使用琉璃瓦，明代十三陵与九龙壁都是琉璃瓦建筑史上的杰作。琉璃瓦经过历代发展，已形成品种丰富、型制讲究、装配性强的系列产品，常用的普通瓦件有：筒瓦、板瓦、句头瓦、滴水瓦、罗锅瓦、折腰瓦、走兽、挑角、正吻、合角吻、垂兽、钱兽、宝顶等等。从传统琉璃瓦演变发展而来的西式琉璃瓦较先在日本和西班牙、意大利等欧洲一些   应用，它将筒瓦、板瓦型制合二为一，结构合理，挂装简便，覆盖面积大，屋顶承重小。釉色丰富达百种以上，同时，它没有铅釉瓦釉面反铅影响装饰效果的现象。因此，西式瓦、琉璃瓦在现代建筑上越来越广泛应用。典雅的装修与绚丽的彩画,使用色彩装饰建筑,宋代《营造法式》中就有明确规定，建筑彩画方法分为五彩遍装、碾玉装、青绿迭晕菱问装、育绿装饰、丹粉刷饰和杂间装6大类，并对如何衬底、贴金、调色、衬色、淘取石色及熬炼桐油等工艺，都有具体规定和要求。色彩应用上，等级严格。建筑的色彩运用较强地表现出不同朝代的审美习惯。例如，南北朝至隋唐，宫殿、庙宇建筑多用白墙、红柱，或在柱、访、斗拱上施以各种彩绘，青瓦或琉璃剪边屋顶。宋、金的宫殿建筑，多为白石台基、红墙、红门、红柱、红窗、黄绿两色琉璃瓦屋顶。斗核、访额等用朱红或白粉衬底，绘青绿彩画、间装金色。至明清时期，白石台基，宋红色墙柱门窗和以青绿冷色为主调的金碧交辉的仿梁彩画，黄绿色琉璃瓦屋顶的建筑，   显得流光溢彩，绚丽夺目。

（一）琉璃瓦的制作工艺

流光溢彩的琉璃瓦是我国传统的建筑物件，通常施以金黄、翠绿、碧蓝等彩色铅釉。我国早在南北朝时期就在建筑上使用琉璃瓦件装饰。琉璃瓦经过历代发展，已形成品种丰富、型制讲究、装配性强的系列产品，常用的普通瓦件有：筒瓦、板瓦、句头瓦、滴水瓦、罗锅瓦、折腰瓦、走兽、挑角、正吻、合角吻、垂兽、钱兽、宝顶等等。从传统琉璃瓦演变发展而来的西式瓦较先在日本和西班牙、意大利等欧洲一些   应用，它将筒瓦、板瓦型制合二为一，结构合理，挂装简便，覆盖面积大，屋顶承重小。釉色丰富达百种以上，同时，它没有铅釉瓦釉面反铅影响装饰效果的现象。因此，西式瓦在现代建筑上越来越广泛应用。随着我国城镇建设的蓬勃发展，琉璃瓦、西式瓦的用量显著增加，市场前景看好。琉璃瓦、西式瓦的生产工艺并不复杂，生产线设备可选用全自动生产线设备生产，也可选用部分机械设备和手工相结合的方式生产，全自动生产线设备自动化程序高，所需人工较少。采用部分机械设备和手工相结合的生产方式，投资小、快，所需人员也多一些。我们就琉璃瓦的制作工艺、坯料、釉料、配方研究取得的经验，供大家共同探讨。

1、坯料

我们选用的原料多为邯郸地区储量大、的大青、二青、缸土、碱土、木节等软质原料及废匣钵粉、瓷粉等原料。另外，我们部分采用煤矸石、煤研灰等矿物废渣、工业副产品来降低生产成本，也获得满意效果。我们主要试制了两种坯料：白坯料和红坯料。红色坯料我们选用的是当地的两种紫砂原料，将其置换白坯料中的青土成分而配成。

（1）注浆坯料的制备：将原料按配方准确称量入球磨细碎，细度为万孔筛余不低于15%，过60目筛陈腐备用。主要用来制作琉璃瓦的小、中型异型件。

（2）挤制和塑压成型坯料的制备：将原料经雷蒙机粉碎后分类存放，不能混入杂质，原料加二细度100目筛余小于0．05%。坯料制备按照配方准确称量后，平铺于洁净地面，一种原料铺一层，然后加入量的水分，人工将其混匀。将混合坯料入搅泥机，搅练2—3次，陈腐两天后供成型使用。

2、成型

琉璃瓦的成型方法，一般采用挤制成型、手工印坯、注浆成型等方法。西式瓦采用塑压成型。

（1）挤型成型：琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用挤制成型，挤坯机（TCL350真空挤出机）是在搅泥机的出泥口加装一个与坯体尺寸相同的机头，搅泥要求真空度大于0．12Mpa，坯泥水分小于18%。待坯挤出后，用钢丝切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后烧成。

（2）手工成型和注浆成型：琉璃瓦中的勾头，滴水瓦件以及走兽、钉帽、花窗和正吻、垂兽等构件采用手工成型或注浆成型。手工成型是将坯泥拍打成泥饼，在石膏模内压印出有花纹的坯体，稍干后起坯贴接，将工作面修整打光。手工成型的泥料水分为22%。

（3）塑压成型：西式瓦主要采用塑压成型，塑压泥料要抽取真空，泥料水分在16—18%。

3、釉料

（1）琉璃瓦用釉：传统琉璃瓦用生铅釉以铅丹作助熔剂，主要着色剂是铁、铜、锰、钴等金属锈化物，属于pbo－SiO2二元系统，约在850℃—1000℃温度中烧成。生铅釉随色剂含量多少，直接影响釉色深浅变化，可获得层次丰富的色彩。

（2）西式瓦用釉：西式瓦用釉为熔块釉，熔块釉有较大的烧成温度范围和色釉选择余地。配制熔块要选用的化工原料（硼砂、碱面、铅丹等）应为工业纯，着色剂的纯度要高。熔块的好坏直接影响到釉面质量，应重视烧制的各个环节，提高熔块的质量，好的熔块应是透明的玻璃质。

①釉料的制备：将铅丹或熔块与生料严格按配方称量好，入球磨机研磨，料、球、水为1：1．7：0．8，要求细度：生铅釉0．04－0．06%，熔块釉0．05－0．12%（万孔筛余）。为釉有良好的流动性及防止沉淀，可加入电解质甲基纤维素。

②施釉：琉璃瓦、西式瓦一般采用浇釉法或浸釉法。浇釉时要，一次浇满瓦面可釉面平整光滑均匀。釉的比重控制在1．5－1．7之间。应注意施釉后要及时刮净底部。

4、烧成

西式琉璃瓦采用一次烧成。烧成后用窑炉为煤烧推板窑，投资较少，也可用隧道窑，锈化焰烧成。西式瓦一次烧成是将成型好的坯体干燥施釉后直接入窑烧成，烧成温度为1150℃－1200℃。瓦件不是满施釉可以倚靠摞叠或采用支架的办法烧成。

5、检验

琉璃瓦、西式瓦除应具备良好的内在物理性能（抗折抗压、吸水率、耐急冷急热性能和耐冻性能）外，主要检验项目为外观质量。产品外观要求光滑整洁，釉色鲜亮   。瓦件组装一起，釉色要基本一致。造型纹样规整清晰，产品允许尺寸公差±2mm，达到以上要求即为合格。如有图纸和实样，应严格按标准检验。琉璃瓦还有一些检验方法：如板瓦，四块围拢应为圆筒，即呈360°。筒瓦两块拼合也应构成一圆筒。勾头、滴水马筒、板瓦粘接呈夹角应为135°±5°。