钢结构的主要工作流程和防火施工作业条件

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、层等。

钢结构另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。

钢材的特点是、自重轻、整体刚性好、变形，故用于建造大跨度和、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的   化生产。钢结构应研究钢材，提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和层建筑的需要。

另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。

钢结构的主要工作流程

1、制作放样

放样前   熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其他安装工程有无矛盾核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸、技术要求，按照1：1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。样板制出后"   在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容"使下料工作不致发生混乱同时   妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进行校核，并注意适当增加余量。

2、拼板

拼板时应考虑下料切割焊缝的收缩量，适当放出余量，自动切割缝2mm，手工切割缝为3mm，焊缝收缩量视构件长度一般应放20-30mm。拼板焊应按图纸对焊缝等级的质量要求进行，焊接前应   焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，按要求开好坡口单面坡口55±5，纯边高度1.5-2mm采用焊缝清根，焊剂烘潮，焊丝清洁等措施，以保焊缝质量。

3、cnc切割

按下料图要求制作角度样板，切割时应考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差，长度一般应放20～30mm，切割宽度误差±1mm。编程后，切割机应空机运行，记录运行轨迹是否与下料尺寸相符，无误后即可切割。割切时，根据板厚随时调节火焰大小、氧气压力、切割速度，切口光顺平滑。

4、组立

翼腹板有对接焊缝时，组立应注意翼腹板焊缝错开200mm以上。组立时腹板对翼板的中心线垂直度偏差为b/100且≤2mm，中心线偏移≤1mm。翼腹板间隙应≤0.8mm，以满足埋弧焊的需要。定位焊间距一般为300～400mm，焊缝高度不超过设计缝厚度的2/3，焊条型号应与构件材质相匹配。

5、埋弧焊

埋弧焊应注意的问题：焊接所采用的焊丝、焊剂应与构件的材质相匹配。焊前应对焊丝、焊缝进行清洁，除去油渍、锈迹，焊剂等。焊接时应加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊缝长度应大于50mm，焊后应切割。选择合适的焊接电流、电压、焊接速度及合理的焊接程序，焊接质量，减小焊接变形。

6、制孔

钢结构安装时所留a、b级螺栓孔应具有h12的精度，孔壁表面的粗糙度ra不应大于12.5um，螺栓孔的允许偏差超过上述标准，不得用钢块填塞，可采用与母材料性质匹配的焊条补焊，再重新制孔。制孔方法采用钢模钻孔，各种钻孔全部采用钻床钻孔以提高工作效率，构件的质量。

7、矫正

钢材切割或焊接成型后，均应按实际情况进行平直矫正：好的零件在加热矫正时，加热温度应根据q345性能选定，不得超过900℃。钢结构在加热矫正后应缓慢冷却，不能用水冷却。矫正的钢材表面，不应有明显的裂缝或损伤。

钢结构涂料施工的作业条件

1、通常情况下，应在钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其它相关联的构件安装完毕，并经验收合格之后，才能进行喷涂施工（如若提前施工，对钢构件实施喷涂后，再进行吊装，则安装好后应对损坏的涂层及钢结构的接点进行补喷）。

2、喷涂前，钢结构表面应除锈，并根据设计要求进行防锈处理，做法见第14.2；有的涂料具有防锈作用，应由设计明确是否进行防锈处理。

3、喷涂前，钢结构表面的尘土、油污、杂物等应   干净。钢构件连接处4～12mm宽的缝隙应采用涂料或其他材料，如硅酸铝纤维棉等填补堵平。当钢构件表面已涂防锈面漆，涂层硬而光亮，会明显影响涂料粘结力时，应采用砂纸适当打磨再喷。

4、钢结构涂料施工应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作保护的墙面、门窗、机器设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。

5、对大多数涂料，施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于85%，空气应流动。当风速大于5m/s或雨天或构件表面结露时，不应作业。化学固化干燥的涂料，施工温度、湿度范围可放宽（如LG钢结构涂料可在-5℃下施工）。