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钢结构材料选用原则和施工安全措施

发布时间:2020-11-08

钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、层等领域。

钢结构另外还有无热桥轻钢结构体系,建筑本身是不节能的,本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题;小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越,施工装修都方便。

钢材的特点是、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的   化生产。钢结构应研究钢材,提高其屈服点强度;此外要轧制新品种的型钢,例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和层建筑的需要。

另外还有无热桥轻钢结构体系,建筑本身是不节能的,本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题;小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越,施工装修都方便。

钢结构具有、材料轻、整体刚度好等特点,这主要归功于它的材料,那么我们在挑选它的材料时要遵循什么原则呢

一、荷载特征

钢结构厂房所受荷载可为静力或动力的;经常作用、有时作用或偶然出现的;经常满载或不经常满载的等。应根据荷载的上述特点选用适当的钢材,并提出   的项目要求。对直接承受动力荷载的结构构件应选用质量和韧性较好的钢材;对承受静力或间接动力荷载的结构构件可采用一般质量的钢材。

二、连接方法

连接可为焊接或非焊接。对于焊接结构,焊接时的不均匀加和冷却常使构件内产生很高的焊接残余应力;焊接构造和很难避免的焊接缺陷常使结构存在类裂纹性损伤;焊接结构的整体连续性和刚性较好易使缺陷或裂纹互相贯穿扩展;此外,碳和硫的含量过高会严重影响钢材的焊接性。因此,焊接结构钢材的质量要求应高于同样情况的非焊接结构钢材,碳、硫、磷等元素的含量应较低,塑性和韧性应较好。

三、结构的工作环境温度

钢材的塑性和韧性随温度的降诋而降低,在低温尤其是脆性转变温度区时韧性急剧降低,容易发生脆性断裂。因此,对经常处于或可能处于较低负温下工作的钢结构、尤其是焊接结构,应选用化学成分和机械性能质量较好和脆性转变温度低于结构工作环境温度的钢材。

四、钢材厚度

厚度大的钢材由于轧制时压缩比小,其强度、冲击韧性和焊接性能都较差;且易产生三向残余应力。因此,构件厚度大的焊接结构应采用质量好的钢材。

钢结构在整个施工过程中涉及使用的机械设备多,高空作业多、交叉作业多,所以会出现各种   问题,因此在钢结构施工过程中   要注意以下   施工措施。

1、钢结构构件进场   措施

构件运输时应根据构件长度、重量选用车辆;构件在运输车上要用木块垫平,构件要设标志,绑扎要稳固,构件运输不变形,不损伤油漆涂层;装卸作业中,严防构件坍塌掉下伤人,装卸货物时应按照指挥人员的指令作业;校对装运构件的相关清单;吊装时,起吊工具应牢固,未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件未经牢固绑扎不允许起吊作业;吊装散状物品,   捆绑牢固,并保持平衡,方可起吊。

2、钢结构基础工程的   措施

制作安装模板,控制单个螺栓间间距及高低标准在允许的偏差范围内;固定好螺栓组,保护好螺栓丝扣在混凝土浇筑时不被损坏。

3、防止起重机倾翻措施

吊装现场道路   平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。如土质松软,应单独铺设道路;禁止斜吊,斜吊会造成超负荷,从而造成拉断绳索和翻车事故;绑扎构件的吊索须经过计算;绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重机失重而倾翻;所有起重工具,应定期进行   检查;严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定。

4、防止高空坠落措施

高处作业,严格执行《建筑施工高处作业   技术规范》;操作人员在进行高空作业时,   设置   网,正确使用   带;不允许徒手攀爬钢柱;工人如需在高空作业时,应搭设工具式临时操作台,宽度为0.8~1.0m;如需在悬高空的屋架上弦上行走时,应在其屋架上弦设置生命线;登高用的梯子   牢固,使用时   用绳子与已固定的构件绑牢;操作人员若正在铺设的屋面板上行走时,应保持注意力高度集中,以防踏上挑头板,摔下伤人;安装有预留孔洞的楼板或屋面板时,应及时设置   护栏;操作人员不得穿硬底皮鞋登高作业。

5、防止高空落物伤人措施

进入施工作业区人员   正确规范佩戴   帽;高空操作人员使用的工具、零部件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷;在高空气割或电焊时,应采取防范措施,防止火花落下伤人或发生火灾;地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过;构件安装后,   检查连接质量,只有连接确认   时,才能松钩或拆除固定工具;吊装现场周围应设置临时栏杆,禁止非工作人员入内。

6、防止触电、气瓶爆炸措施

施工现场用电,应严格执行《施工现场临时用电   技术规范》;施工现场临时用电   由取得特种作业培训考试合格证书的   电工操作;施工用电线路应一律采用质量合格的电缆,电源采用三相五线制,设保护零线;总配电箱和分配电箱设防雨罩和门锁,并设置相应漏电保护器;至楼层的施工用电导线应套管敷设,且卡固卡牢;电动机械   定人专门管理,使用小型手持电动工具时均应使用带漏电保护的闸箱;夜间施工要有足够的照明设施;起重机从电线下行驶时,起重机司机要特别注意吊杆较高点与电线的临空高度,   时设专人指挥;搬运氧气瓶时,   采取防震措施,可向地上猛摔;也不应放在阳光下曝晒,   不可接近火源;电焊机的电源线有破皮情况,   及时用胶布严密包扎。

7、钢结构   措施

成立      小组,切实做好工作;严禁在施工现场和库房吸烟;木板、油漆等易燃、易爆的物品   单独存放于   库区,并设立有明显的标志;氧气瓶、乙炔瓶存放要有   距离(3——5米),气压表   ,应轻抬轻放,不得撞击和在高温、高压下存放;消防器材   ,并地配置于需要地点,   定期进行检查,其工作正常;坚持   消防检查制度,发现隐患,及时,防止火灾事故发生;现场作业人员应自觉参加消防   培训,正确使用消防器材;禁止将火种携带进生产、存放易燃易爆等危险品的场所。

8、钢结构围护工程安装   措施

檩条安装前应复核檩托位置;塑钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查;塑钢窗和固定塑钢窗的外框架之间应控制其间隙。安装窗口上下框架时,要用水平仪进行测量,其水平度。

9、钢结构厂房施工机械   技术措施

现场机械使用应严格执行《建筑机械使用   技术规程》;工作前   检查机械、仪表、工具等,确认完好后方可使用;机械不得带病运转和超负荷作业,发现异常情况应停机检查,不得在机械运转中进行检查和修理;特种作业人员,   经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作。非特种作业人员,严禁从事特种作业;所械设备   由   人员操作,经常检查其   装置是否、。